Технические данные и инструкция по применению
 | |
| ELASTUFF 300 A | ELASTUFF 300 B |
| MSDS | MSDS |
Описание продукта
ELASTUFF 300 состоит из 100% по объему из твердых компонентов «чистой» алифатической «полимочевины», с использованием чистых смол изоцианата и алифатических аминов, обладает высокой жёсткостью, химической стойкостью, относительным удлинением и твердостью. ELASTUFF 300 применяется с использованием многокомпонентного оборудования с подогревом, что позволяет покрытию быстро высыхать.
Он также обладает отличной гидролитической стойкостью и способен выдержать широкий диапазон температурных перепадов, в сухих или водных средах.
Применение
ELASTUFF 300 был специально разработан в качестве гидроизоляции для защиты покрытия широкого спектра вертикальных и горизонтальных поверхностей, защиты от коррозии, сопротивления химическим воздействиям. ELASTUFF 300 обладает высокой стойкостью к истиранию и ударопрочностью. ELASTUFF 300 может наноситься на металл, бетон, дерево, стекловолокно, армирующую ткань и вспененные основы.
ELASTUFF 300 может применяться на алифатические покрытия, для создания стабильного цветного покрытия стойкого к ультрафиолетовому излучению и создания противоскользящих свойств. ELASTUFF 300 может использоваться везде, где есть высокие требования к износостойкости например; железнодорожные вагоны, палубы, градирни, трубы и сваи,герметизирующая мембрана с использования геотекстильной ткани, EPS и ISO пенопласты, нефтяные платформы, вертолетные площадки, колодки, гидро-бункеры, канализационные люки, хопры, элеваторы, кузова грузовиков, бункеры для руды и сыпучих материалов,резервуары, цистерны и промышленные полы.
Свойства
1. Твердых веществ по массе:100% [ASTM D1644]
2. Сухой остаток, Объем:100% [ASTM D2697]
3. Вес на галлон:Часть А = 9,4 кг. (4,3 кг) Часть B = 8,6 кг. (3,9 кг)
4. Время образование геля:10 секунд при 75 ° F (24 ° C), 50% Р.Х.
5. Время высыхания:<5 минут при 75 ° F (24 ° C), 50% Р.Х.
6. Время обработки: 90% при 24 часов [ASTM D1640]
7. Предел прочности на растяжение:3150 фунтов на квадратный дюйм (± 100) (21,6 МПа) при 75 ° F (24 ° C)[ASTM D412]
8. Относительное удлинение при разрыве:420% (± 50) при 75 ° F (24 ° C) [ASTM D412]
9. Прочность на разрыв:PLI 525 (± 50) (88 кН / м) [ASTM D1004]
10. Твердость:90-95 по Шору А, 45-50 по Шору D [ASTM D2240]
11. Сопротивление истиранию:0,08 мг потери w/H-10 кругов с использованием весов 1000 г на 1000 оборотов по Табер Abraser[ASTM D4060]
12. Ударопрочность: Проходит 160 дюймов на фунт прямых и обратных[ASTM D2794]
13. Адгезия: Грунтованный бетон: 900 фунтов на квадратный дюйм (± 50) (6,2 кПа) грунтованная сталь: 1480 фунтов на квадратный дюйм (± 50) (10,2 кПа) [ASTM D4541]
14. Водопоглощение: <2% после погружения на 7 дней [ASTM D570]
15. Проницаемость:3,1 США Химическая завивка @ 39 мил (1 мм) [ASTM D1653]
16. Устойчивость к высоким температурам: Нет старении или спада
17. Гибкость при пониженной температуре: Проходит 180 °, 74 "оправки изгиба при -20 ° C
[ASTM D522]
18. Содержание летучих органических (VOC):0 г / л [Расчетное]
19. Температура Пределы для нормальных условий службы: от -22 ° C до 149 ° C
Упаковка
ELASTUFF 300 представляет собой быстросохнущий двухкомпонентный материал доступный в 5 галлонов (19 литров)- ведра и емкостью 55 галлонов (208 литров) бочки. Срок годности 1 год с даты отгрузки.
Смешивание
Смешайте каждый компонент перед использованием с помощью миксера. После смешивания, используйте барабанный смеситель для поддержания однородной консистенции.
Подготовка поверхности
ELASTUFF 300 можно наносить на предварительно загрунтованные Uni-Tile Sealer LV на поверхности из бетона и дерева. На а металлические поверхности наносится Primer 302 LV. PRIMER 302 LV является двухкомпонентным материалом и доступны в контейнере (0,95 л) и 3,8 литров банка, 19 литров ведра. Смешайте один к одному по объему две части А и В. Смешенный состав PRIMER 302 LV может быть нанесен на обрабатываемую поверхность, однако, рекомендуется для повышения эффекта "смачивания" на большинстве основ добавлять в состав до 50% по объему метилэтилкетона (МЕК), ксилол или ацетон. Материалы должны быть тщательно смешиваться перед нанесением. Срок его службы смешенного составляет 8 часов при 24 ° C.
Металлические поверхности
Метал должен быть сухим и чистым, без чрезмерной ржавчины, загрязнений, осадков грязи, жиров, химикатов и других посторонних загрязнений перед нанесением. Загрязняющие вещества и материалы, которые могут повлиять на адгезию, должны быть удалены. Глянцевые поверхности должны с помощью шлифоваться механическими средствами. Меловые, окисленные или другие загрязненные поверхности должны быть промыты с использованием United Cleaning Concentrate (UCC) или эквивалентным биоразлагаемым веществом.
Все острые углы, сварные швы, оплывы, брызги, заусенцы и др. острые выступы должны быть отшлифованы и очищены механическими, химическими или абразивными методами . Избыточная, рыхлая ржавчина должна быть удалена. Все внутренние швы и стыки стальных резервуаров должны иметь сплошные и ровные швы. Если ржавчина появилась после очистки, поверхность должна быть заново очищена перед грунтовкой.
Очищенную поверхность, следует прогрунтовать, используя Primer 302 из расчета 6.1- 7.3 м2 на литр, к концу того же дня работы, в любом случае, до появления видимой ржавчины.
Бетонные поверхности
Бетонные поверхности, загрязненные маслом, жиром, землей, химическими веществами и пр., следует очистить чистящим концентратом United Cleaning Concentrate (UCC), или аналогичным биоразлагаемым химическим чистящим средством и водой. Чистку следует проводить механическими щетками и/или водой под давлением, если необходимо, для удаления плотно связанных с поверхностью загрязнений. Тщательно промойте поверхность для удаления всех следов UCC.
Используйте UNITED'S Uni-Crete для заполнения раковин, пустот, для выравнивания сколов или грубых участков поверхности. Бетон, имеющий гладкую поверхность следует протравить кислотой или подвергнуть пескоструйной обработке.
После того как ремонтные и выравнивающие составы достаточно затвердеют, бетонные поверхности следует загрунтовать одним слоем Uni-Tile Sealer.
Перед грунтованием Uni-Tile Sealer следует завершить все необходимые работы по выравниванию и ремонту, чтобы получить прочную и плотную поверхность без раковин, пустот, трещин или сколов. Uni-Tile Sealer наносится безвоздушным распылением или валиком с расходом от 9.7 до 12.2 м²/л). Дайте Uni-Tile Sealer высохнуть в течение минимум 30 мин. при 24°С перед нанесением ELASTUFF 300 .
Более низкая температура удлинит время высыхания. Изолирующий грунт должен быть перекрыт финишным покрытием в течение 24 ч. Ни при каких условиях не оставляйте грунт незакрытым дольше 48 ч. Если грунт не удалось окрасить в течение 48 часов то, поверхность должна быть обработана металлической щеткой или наждачной бумагой, с последующим нанесением дополнительного тонкого слоя Uni-Tile Sealer LV из расчета от 9,8 до 12,2 м ² / л.
ELASTUFF 300 можно наносить на поверхности из стекловолокна и пластмассы. Новые или гладкие поверхности должны быть подвергнуться механическому абразивному воздействию до нанесения грунта.
Оборудование
ELASTUFF 300 применяется с использованием оборудования для безвоздушного распыления.
Нанесение
ELASTUFF 300 применяется на дереве и бетонных поверхностях, которые были предварительно загрунтованы Uni-Tile Sealer, металлических поверхностях предварительно загрунтованных Primer 302 и др.
Не применяйте ELASTUFF 300, когда температура окружающей среды ниже 4 °С или выше 38 ° C, или если в течении 30 минут пойдет дождь.
Показатели толщины сухой пленки определяется конкретными требованиями проекта. Универсальность ELASTUFF 300, определяемая выбором толщины сухой пленки, позволяет технологам решить множество задач по защите широкого диапазона материалов.
ELASTUFF 300 применяется на 0,4 л / м ² из смешенных частей А и В - теоретически получается 406 микрон сухой пленки.
Количество слоев, необходимых для достижения заданной толщины будет варьироваться в зависимости от метода нанесения и условий.
Незначительное абразивное воздействие - в сухом состоянии от 813 микрон до 1016
Среднее абразивное воздействие - в сухом состоянии от 1143 до 1524 микрон
Сильное абразивное воздействие - в сухом состоянии от 1651 + до 3048 мкм
При нанесении ELASTUFF 300 используется многопроходная техника нанесения. Необходимая толщина покрытия может быть достигнута за один или два прохода.
Количество слоев, необходимое для достижения необходимой толщины сухой пленки будет варьироваться в зависимости от применения методов нанесения на стройплощадке и окружающих условий. Для каждого слоя ELASTUFF 300 необходимо время, как правило, требуется менее 5 минут перед нанесением дополнительного слоя при температуре 24 ° C.
Все поверхности должны быть равномерно покрыты без пустот, отверстий или волдырей. Необходимо проверить качество нанесения в кратчайшие сроки, дефектные
участки восстанавливаются пульверизатором в течение 48 часов.
ELASTUFF 300 доступен в стандартном черном цвете другие цвета производятся по отдельной заявке. Небольшой ремонт мембранной оболочки, можно произвести с помощью ELASTUFF 504. Для создания механического сцепления, поверхности сначала придается шероховатость путем механического абразивного воздействия (проволочная щетка, грубая наждачная бумага или другие аналогичные средства).
После этого необходимо протереть растворителем шероховатую поверхность с M.E.K. для удаления пыли и других загрязнений, После тщательного смешивания компонентов ELASTUFF 504, материал наносится на ремонтируемые участки в несколько слоев, пока толщина нового слоя будет равной или больше, чем края существующей мембраны.
Нанесение финишного слоя
Так как ELASTUFF 300 выполнен в виде базовой системы покрытия, он в дальнейшем может потерять часть блеска и будет немного «меловаться» от внешних воздействий. При интенсивного воздействия УФ, где эстетика имеет первостепенное значение ELASTUFF 300 рекомендуется окрасить как правило ELASTUFF 102, 200 или 210.
Ограничения и меры предосторожности
Компоненты ELASTUFF 300 должны быть защищены от действия влаги. Храните контейнеры плотно закрытыми. Контейнеры заполнены на заводе инертным газом. После открытия, если содержимое контейнера использовано не полностью, продуйте контейнер азотом или сухим воздухом и плотно его укупорите для защиты компонента от действия влаги.
Наносите материал в хорошо вентилируемом помещении.
Избегайте вдыхания паров или взвеси материала.
Используйте соответствующий респиратор.
Избегайте контакта с глазами и кожей.
Дополнительная документация
- Испытания на адгезию
- Испытания на адгезию к бетону
- Испытания на адгезию к стали
- Испытания на химическую стойкость
- Испытания на проницаемость
- Испытания на твердость
- Тестирование на истирание
- Тестирование прочности на разрыв
- Тестирование прочности на разрыв (часть 2)
- Тестирование на водопроницаемость
- Физические свойства
- Ремонт трещин
- Техническая информация
Презентации
- Необходимость применения систем покрытий на основе полиуретана,мочевины и гибридов
- Промышленные покрытия и защитные материалы.pdf
- Архитектурные покрытия для стен и фасадов.pdf
- Защитные покрытия для паркингов и гаражей.pdf
- Специальная защитная окраска стен и фасадов.pdf
- Универсальные системы гидроизоляции.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для строительства автомобильных дорог и магистралей.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для емкостей, нефтяных платформ, резервуаров.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для нефтеперерабатывающих баз, емкостей и резервуаров.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для очистных и водоочистных сооружений.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для судов, кораблей и гидротехнических сооружений.pdf
- Система покрытий ELASTUFF для цистерн всех назначений.pdf
- Система покрытий ELASTUFF Общая информация.pdf
- Система покрытий ELASTUFF 160 для свай, металлического шпунта, очистных сооружений.pdf
- Система покрытий ELASTUFF 160 для свай, трубопроводов, кранов.pdf
- Система покрытий ELASTUFF 300 для поверхностей, где необходима высокая износостойкость..pdf
- Система покрытий UNIFLEX 3000 износостойкое покрытие для гаражей и автостоянок..pdf
Свяжитесь с нашим техническим представителем